Serviços
Equipe treinada corta mais, desperdiça menos. Parâmetros de corte, seleção de ferramentas e leitura de desgaste — para operadores e programadores CNC.
Solicitar propostaO Desafio
Parâmetro mal ajustado, ferramenta trocada antes da hora, refugo recorrente — a raiz quase sempre é a mesma: decisão tomada por hábito, não por técnica. Treinamento não é custo. É a forma mais rápida de reduzir custo por peça sem trocar máquina.
Conteúdo
Conteúdo calibrado para operadores e programadores CNC — teoria com aplicação imediata no dia a dia.
Parâmetros de corte
Velocidade de corte, avanço e profundidade — como calcular, ajustar e documentar para cada material e operação. Chega de parâmetro "que sempre funcionou".
Seleção de ferramentas
Critérios técnicos para escolher geometria, classe e cobertura corretas. Como interpretar o catálogo do fabricante e adaptar à realidade da máquina disponível.
Leitura e análise de desgaste
Como identificar desgaste normal, prematuro ou catastrófico. O que cada tipo de desgaste revela sobre o parâmetro errado — e como corrigir antes da quebra.
Custo por peça
Cálculo de custo por aresta, por peça e por hora de máquina. Traduzir decisão técnica em argumento econômico para justificar investimento em ferramenta melhor.
Refrigeração e lubrificação
Como o tipo e a pressão do fluido impactam vida útil da ferramenta e qualidade do furo. Quais operações exigem refrigeração interna e quando o ar comprimido basta.
Resolução de problemas práticos
Exercícios com casos reais do chão de fábrica: vibração, trepidação, má formação de cavaco, desvio dimensional. O time aprende a diagnosticar e corrigir na hora.
Formatos
Treinamento nas máquinas e materiais reais da sua operação. O conteúdo é adaptado às ferramentas que o time já usa e aos problemas do dia a dia.
Sessões remotas via videoconferência, com material didático e exercícios práticos. Indicado para times distribuídos ou empresas fora da região de Limeira.
Teoria online + prática presencial. Reduz deslocamento e aproveita o tempo na planta para o que importa: testar e ajustar com o time no chão de fábrica.
Dúvidas
Frequentes
Não. Trabalhamos com o que o time já tem. O objetivo é melhorar o uso do equipamento atual, não vender novidades.
O formato padrão é de 4 a 8 horas, dividido em módulos. Programas mais longos ou recorrentes são montados conforme a necessidade da empresa.
Sim. O conteúdo pode ser calibrado para cada perfil: operadores focam em parâmetros e leitura de desgaste; programadores trabalham seleção de ferramenta e custo por peça.
Emitimos declaração de participação para todos os presentes. Certificados com carga horária detalhada podem ser fornecidos mediante solicitação.
Conte para nós o tamanho do time, o foco da operação e o formato preferido. Montamos uma proposta sob medida.
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